Целью исследования являлось определить оптимальную термическую обработку для литой стали Р6М5Ф3 для обеспечения повышения ударной вязкости, в условиях работы ударных нагрузок (строгальные резцы), минимизировать карбидную ликвацию и сравнить с ударной вязкостью порошковой стали Р6М5Ф3-МП. Для исследования рассматривался вопрос закалки стали Р6М5Ф3 одновременным отпуском с целью подбора оптимальных значений ударной вязкости, так как надежность работы инструмента обеспечивается наряду с высокой твердостью также и высокой ударной вязкостью, особенно при прерывистом точении. Интенсивное выделение легирующих элементов и углерода из остаточного аустенита в процессе его рекристаллизации позволяет применить предложенный способ для эффективного и рационального использования быстрорежущих сталей, работающих в условиях повышенных динамических нагрузок, от которых требуется повышенная ударная вязкость. Повышение температур интервала мартенситного превращения в результате нагрева свидетельствует о значительном обеднении остаточного аустенита углеродом и легирующими компонентами в процессе выдержки образцов при этих температурах. Предлагаемая термическая обработка быстрорежущей стали позволяет, в отличии от известных способов, полностью избежать мартенситного превращения высокотемпературного аустенита в пластинчатый мартенсит, которое вызывает заметное понижение прочности и вязкости стали.

Быстрорежущие стали, технология, карбиды, термообработка , вольфрам, мартенситное превращение, ванадий, ударная вязкость, дисперсность, инструментальные стали