Загрязнение окружающей среды в Казахстане достигло критического уровня. Отходы предприятий металлургического комплекса в большинстве случаев складируются и не только утилизируются, но и не используются в местах, пригодных для промышленного использования. С каждым годом все больше земельных участков занято для хранения отходов, а мелкие отходы переносятся ветром на большие расстояния. Анализ данных по утилизации отходов АО «Кармет» показывает, что на каждую тонну готового протектора образуется около 2 тонн отходов. В отвалах и отвалах накоплено более 130 миллионов тонн шламов, отходов углепереработки, золы, шлаков и других продуктов металлургической переработки минерального сырья и топлива. При нынешних темпах переработки к ним ежегодно прибавляется около 5 млн тонн (более 1 тонны на тонну готовой стали). Многие отходы металлургического производства соответствуют качеству по химическому составу, но не могут быть использованы в качестве сырья в традиционных металлургических процессах из-за непригодных физико-механических свойств. Эти отрицательные свойства по сравнению с традиционным способом производства благоприятны при эффективной организации твердофазного процесса реакции оксидов металлов с твердым углеродом, поскольку поверхностная энергия дисперсных остатков высока [1]. Цель: создать математическую модель для планирования экспериментов по обращению с отходами.

техногенные отходы, планирование, зависимость, математическая модель, коэффициент, основные параметры