Хромовая руда тугоплавкая, трудноизвлекаемая и плохо растворяется в шлаке, что обеспечивает образование слоя, названным «рудным слоем». Для получения низкоуглеродистого феррохрома (0,1...0,5% С) при смешивании жидкого силикохрома с рудно-известковым расплавом применяют силикотермический процесс в специальных ковшах с использованием открытых электродуговых печей малой мощности или вне печной метод. При производстве низкоуглеродистого феррохрома перечень основных проблем, которые возникают: образование труднообрабатываемых шлаков, потери металла со шлаком, необходимость поддержания высокого температурного уровня технологического процесса привели к дополнительным затратам энергии. Основная цель работы: стабилизации высокоосновных шлаков от распада с обеспечением высоких технико-экономических показателей плавки и снизить потери металла со шлаком. Низкоуглеродистый феррохром получают силикотермическим методом путем смешивания рудно-известкового расплава с жидким силикохромом в ковше. При лабораторных исследованиях физических свойств конечного шлака введение колеманита устраняет проблемы производства конечного шлака, а заключительным процессом является восстановление кремния и образование металлической фазы с образованием силицидов железа и хрома. Поддержание низкого уровня технологического тепла и сокращение времени плавления за счет увеличения скорости восстановления кремния обеспечивают значительную экономию энергии.

кремний, ферросиликохром, хромовая руда, шихта, восстановитель, шлак, бор, ФСХ-48, температура, низкоуглеродистый феррохром, колеманит.