раствора месторождения Алмалы с оксиоксимными экстрагентами. Как показывает практика действующих предприятий одним из главных недостатков процесса при реализации процесса жидкостной экстракции на различных месторождениях является образование и накапливание большого объёма третьей фазы (крада), который приводит к замедлению, в некоторых случаях к остановке процесса экстракции тем самым снижая эффективность всего производства меди по SX-EW технологии. Одним из основных факторов приводящие к образованию такой фазы являются вредные примеси металлов, твердые взвеси в растворе, поступающий на экстракцию, неправильный подбор экстрагентов и режима работы экстракционного цикла. Для предотвращения такого процесса актуальной является исследование экстракции основных компонентов продуктивных растворов с разными экстрагентами. Исследования по экстракции металлов из продуктивного раствора месторождения Алмалы состава, г/дм3: Cu 0,235-0,262, Fe 17,97- 21,55, SiO2 0,34-0,36 проводились с применением реагентов Acorga 5640 (10%), Acorga 5640 (5%) с присадкой CR60 и Lix 984N(10%). Установлено, что при использовании первых двух привели к накоплению ионов железа и кремнезема в органической фазе, при Lix 984N (10%) – максимальному переходу ионов кремнезема в электролит, железа - в рафинат. Накопление ионов железа и кремнезема в органической фазе нежелательны и могут быть причиной образования крада.

экстрагент, медь, железо, кремнезем, SX-EW технология, жидкостная экстракция, крад, Acorga 5640, Lix 984N, продуктивный раствор, рафинат