Вовлечение в производство высокомагнезиальных тугоплавких хромитовых руд повлекло за собой ряд проблем не только на стадии их подготовки к плавке, но и на сами процессы металлургической переработки. Особенно остро эта проблема коснулась технологии производства силикохрома, где сконцентрированы все проблемные вопросы, касающиеся технологии плавки как углеродистого феррохрома, так и ферросилиция. Шлаки силикохрома высоких марок (Si – 48-50 %) характеризуются высокой вязкостью и температурой плавления. Необходимость поддержания высокого нагрева способствует повышенному улету кремнезема, магния, что приводит в итоге к забиванию подсводового пространства печи возгонами, спекающимися в трудноразрушаемые настыли, закарбиживанию подины печи. Анализ состояния данного вопроса показал, что до настоящего времени проблемы при выплавке силикохрома остаются и основными мерами борьбы является строгий контроль за ведением режима плавки и особенно количества восстановителя, применение более чистых материалов [1 - 2]. Поэтому поиск эффективных путей по совершенствованию технологии производства хромитовых сплавов остается актуальным. В данной статье представлены результаты исследования по совершенствованию технологии производства силикохрома с использованием борсодержащих флюсов

хромитовые руды, производство силикохрома, свойства силикохрома, борсодержащие флюсы, процессы восстановления кремния, хрома, свойства шлаков, возгонка, закарбиживание подины, термодинамическое моделирование